關(guān)于熱模鍛壓力機的一些小知識

一、熱模鍛壓力機的組成

熱模鍛壓力機主要由工作機構(gòu)、機身、離合器與制動器、主傳動、電控系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)等組合而成。熱模鍛壓力機的工作原理與通用曲軸壓力機基本相通。而楔形機構(gòu)和軛式滑塊的出現(xiàn)也促使了熱模鍛壓力機慢慢的朝大型化發(fā)展。

二、熱模鍛壓力機的特點

（1）凈度較高且表面質(zhì)量也較好，同時還具有機械化和自動化的優(yōu)點。

（2）熱模鍛壓力機的剛度大。相信大多“知情人”都知道，模鍛件的凈度在很大程度上就取決于壓力機的剛度。所以，一般來說我們都會要求壓力機受力面積的剛度要足夠大，以保證可以達(dá)到滿足設(shè)備在受力沉重的情況下彈性變形小的特點。所以，熱模鍛壓力機它在結(jié)構(gòu)上基本都采用粗而短的偏心軸以及不可調(diào)節(jié)的粗而短的整體連桿和楔形工作臺等，同時還需要加強熱模鍛壓力機的機身。所以，一般的熱模鍛壓力機的剛度幾乎是開式壓力機的5倍之多。

（3）熱模鍛壓力機的滑塊抗偏心載荷能力強。如果要在熱模鍛壓力機上進行多模腔模鍛的話，那么滑塊抗傾斜的能力就必須要足夠強才可以。所以，熱模鍛壓力機在結(jié)構(gòu)上選擇采用象鼻形或加長形滑塊?，F(xiàn)如今，連桿與滑塊的連接也已的由單支撐變?yōu)榱穗p支撐，這就在一定程度上提高了滑塊的導(dǎo)向精度以及抗偏心載荷的能力。

（4）熱模鍛壓力機的滑塊行程次數(shù)高。就目前看來，熱模鍛壓力機它的行程次數(shù)大多都在35~110次/min之間（即為同等公稱壓力通用曲軸壓力機的7~9倍）。這樣可以有效的減少加熱毛坯模鍛過程中與模具的接觸時間，進而可以有效的提高模具壽命。

熱模鍛壓力機廠家,熱模鍛壓力機

2020-09-11

2020-09-14

2020-12-04